一、定義與類型

推板窯爐，又稱推板爐或推板式隧道窯，是一種連續式加熱燒結設備。它按照燒結產品的工藝要求，布置所需的溫區及功率，以滿足產品對熱量的需求。根據爐體單爐膛中并列推板的數量，推板窯可分為單推和雙推板；按照爐膛中推板的運動方向，可分為反向和同向推進；按照推板的運動循環，可分為全自動和半自動運動等；按照燒結產品的氣氛，可分為氧化性氣氛、中性氣氛、還原性氣氛、堿性氣氛、酸性氣氛等。

二、工作原理

推板窯爐的工作原理是采用推板輸送胚件。由自動控制的液壓推進裝置把推板推進窯內，并按照恒定的時間把燒成后的制品推出窯外。在窯燒制過程中，燃料在窯底燃燒產生熱氣流，推板可以堵住熱氣流，使其在爐內流動，從而控制爐內溫度。同時，推板上方的空氣可以與外界交流，實現氣體排放。

三、特點與優勢

1. 溫度控制：推板可以控制爐內空氣流動，從而控制爐內溫度分布，有助于燒制出品質穩定的產品。

2. 易于操作：推板窯爐操作簡單方便，不需要高超技術。

3. 低能耗：因為推板可以控制爐內溫度，所以推板窯爐通常能夠在較低的溫度下進行燒制，從而節省能源。

4. 適用范圍廣：推板窯爐適用于各種不同的瓷器和陶瓷制品的生產，如瓷器、瓷罐、陶瓷餐具等。此外，它還適用于磁性材料陶瓷產品的電子排膠、燒結、燒銀，氧化鋯瓷刀的排膠，氧化鋯陶瓷注射表鏈的排膠，氧化鋯造粒粉料的煅燒，鈷酸鋰電池電極材料的排膠及電池負極材料的燒結，電子陶瓷、結構陶瓷、高鋁陶瓷、化工材料、電子元器件、磁性材料、電子粉體、發光粉體（發光粉、熒光粉）等產品的燒結。

四、缺點與改進

1. 燒制周期長：由于推板窯爐通常使用較低的溫度進行燒制，因此燒制周期通常比較長。

2. 生產效率低：由于燒制周期長，推板窯爐的生產效率比較低。

3. 熱量損失大：由于推板窯爐的隔板結構，熱量容易散失，從而導致熱量損失比較大。針對這些缺點，一些新的技術和處理方法被應用于推板窯爐的改進中，例如選用高溫耐火材料、加強溫度控制等，以提高燒制質量和效率。

五、應用與發展

推板窯爐廣泛應用于陶瓷制造業，并隨著科技的發展和工藝的不斷改進而不斷發展。一些新的技術和處理方法的應用，使得推板窯爐在燒制質量、效率和能耗等方面得到了顯著提升。同時，推板窯爐也適用于其他領域的高溫燒結處理，具有廣闊的應用前景和發展空間。

綜上所述，推板窯爐作為一種重要的加熱燒結設備，在陶瓷制造業等領域發揮著重要作用。了解其基本知識有助于更好地使用和維護設備，提高生產效率和產品質量。